Stalowe ostrza obrotowe Vd320 Digital Label Die Cutter
Opis produktu
Konwencjonalne urządzenia do wykończenia etykiet często mają problemy zskomplikowane projekty,wysokie wydatki, orazograniczone możliwościAby sprostać tym wyzwaniom, EcooGraphix uruchomiłSystem VD320 Digital Label Die-Cutter, innowacyjne rozwiązanie dostosowane do profesjonalnych przedsiębiorstw drukujących etykiety.wysokoprędkowy,przyjazne dla użytkownika, orazwielofunkcyjny, rewolucjonizując branżę swoją zaawansowaną technologią.
VD320 słynie zBezkonkurencyjna niezawodnośća takżenajnowocześniejsze funkcje, oferuje kompleksowy zestaw funkcji, w tymlaminowanie,obcinanie,wycinanie, orazzwrotZbudowany w celu zaspokojenia wymagających potrzeb współczesnej produkcji etykiet, szybko stał sięnajlepszy wybórW celu zintegrowaniawydajność,wszechstronność, orazwydajność profesjonalną, VD320 na nowo definiuje doskonałość w rozwiązaniach do wykończenia etykiet.
Parametry produktu
Cyfrowa maszyna do cięcia | |
Model | Ecoo-VD320 |
Maks. rolka medialna | średnica 450 mm |
Szerokość nośnika cięcia | 40-340 mm |
Maksymalna szerokość etykiety | 310 mm |
Min. długość etykiety | 10 mm |
Maksymalna długość etykiety | 400 mm (segmentacja do 1200 mm) |
Prędkość cięcia | maks.6m/min (w zależności od kształtu i wielkości etykiety) |
Łopaty do cięcia | (Standardowe) maks. 4 sztuk |
Łopaty do cięcia | (standardowe) maks. 15 sztuk |
Śledzenie cięcia | o szerokości nieprzekraczającej 10 mm, |
Technologia cięcia ciśnieniowego | 0.1 mm (dwukrotnie) |
Precyzja cięcia | znak pojedynczy lub podwójny |
Prędkość przecinania | Maksymalnie 100 m/min. |
Szerokość przecinka | 10-310 mm |
Precyzja cięcia | 00,1 mm |
Wielkość maszyny (W*D*H) | 160*100*136CM |
Masa maszyny | 520 kg |
Władza | 110-127VAC 50-60HZ, 1000WATTS/220-240VAC 50-60HZ, 1000WATTS |
Gwarancja | 1 rok (oprócz części o wysokim zużyciu) |
Opcje | Głowa do cięcia/jednostka do cięcia/usunięcie warstwy tylnej folii/ciągarka do papieru |
Funkcje oprogramowania
ŁączącKompatybilność plików PLT,Inteligentny wybór punktu w dół noża, orazOptymalizacja trajektorii, oprogramowanie zapewniawysokiej wydajności i precyzyjności cięciaNiezależnie od tego, czy pracujemy z prostymi etykietami, czy złożonymi projektami, te cechy współpracują ze sobą, abyusprawnienie przepływów pracy,zmniejszenie błędów, i konsekwentnie osiągaćwyniki w klasie zawodowej.
Najważniejszą cechą oprogramowania jest jego zdolność doautomatycznie wybrać optymalny nóż w dół punktTa inteligentna funkcjonalność analizuje kontury i geometrię projektu w celu określenia najbardziej efektywnego punktu wyjścia do cięcia.minimalizuje marnotrawstwo materiałów,skraca czas cięcia, i dostarczaczyste, precyzyjne cięcia, nawet dla skomplikowanych kształtów.
Oprogramowanie zawiera zaawansowanealgorytmy optymalizacji trajektoriiAby zwiększyć wydajność cięcia, algorytmy te analizują ścieżkę cięcia i dostosowują ruch narzędzia, aby zapewnićpłynne, dokładne i wydajne cięcieWyeliminując niepotrzebne zatrzymywanie, nagłe zakręty lub nakładania się, oprogramowanie osiągaidealnie wycięte krawędzieWykorzystanie tej funkcji jest szczególnie korzystne w przypadku skomplikowanych konstrukcji i zastosowań o wysokiej precyzji.
Oprogramowanie jest przeznaczone wyłącznie do obsługiPliki w formacie PLTPLT (Hewlett-Packard Graphics Language Plot File), szeroko stosowany format wektorowy w aplikacjach do cięcia i wykonywania wykresów,pozwala użytkownikom bez wysiłku importować i przetwarzać projekty z różnych narzędzi projektowania graficznegoTo zapewniadokładność i dokładnośćw wszystkich operacjach cięcia, co czyni go idealnym wyborem dla profesjonalistów.
Szczegółowy opis
Wysokiej precyzji system podawania:
System wykorzystujepodwójny układ czujników śledzenia oznakowania, zapewniając spójne i dokładne podawanie mediów.śledzenie krawędzi wewnętrznychlubśledzenie linii wewnętrznych, zapewniając precyzyjne ustawienie i niezawodną wydajność dla różnych typów nośników.
Laminat na zimno
Najważniejszą cechą oprogramowania jest jego zdolność doautomatycznie identyfikuje optymalny punkt w dół nożaTa inteligentna funkcja analizuje kontury i geometrię projektu, aby określić najbardziej efektywną pozycję wyjściową do cięcia.znacząco zmniejsza ilość odpadów materiałowych, skraca czas cięcia i zapewnia czyste, precyzyjne cięcia - nawet dla skomplikowanych i skomplikowanych projektów.
System cyfrowego cięcia drukarki
Najważniejszą cechą oprogramowania jest jego zdolność doautomatycznie identyfikuje optymalny punkt w dół nożaTa inteligentna funkcja analizuje kontury i geometrię projektu, aby określić najbardziej efektywną pozycję wyjściową do cięcia.znacząco zmniejsza ilość odpadów materiałowych, skraca czas cięcia i zapewnia czyste, precyzyjne cięcia - nawet dla skomplikowanych i skomplikowanych projektów.
Precyzyjny system cięcia
System wykorzystujetryb obcinania rotacyjnego, zdolne do pomieścienia do15 ostrzy jednocześnie, i działa z imponującą szybkością60 m/min.Ta zaawansowana metoda cięcia zastępuje tradycyjne techniki, oferując znacznie wyższą wydajność, precyzję i wydajność.konsekwentne cięcia przy maksymalnej przepustowości i minimalizowaniu przestojów.
System usuwania odpadów
Dokładna konstrukcja maszyny zapewniadokładna kontrola nad walcemTen zaawansowany system sterowania umożliwia precyzyjne regulacje, umożliwiające płynną pracę i wysokiej jakości wyniki w różnych zadaniach.Do cięciaW procesach drukowania lub wykończenia, zdolność maszyny do precyzyjnego regulowania walca gwarantuje optymalną wydajność przy minimalnych błędach.
Certyfikaty
Klienci
Opakowanie i wysyłka
Częste pytania
1Gwarancja i wsparcie
Roczna gwarancja: obejmuje wady materiałów i wykonania (z wyłączeniem materiałów eksploatacyjnych, takich jak ostrza i maty).
Wsparcie usługi zdalnej przez całe życie: Korzystaj z bieżącej pomocy technicznej zdalnej przez cały okres użytkowania produktu.
Wymagania w zakresie bezpieczeństwa i bezpieczeństwa
2. Certyfikacje
Zgodne z normami międzynarodowymi:CE, ISO, SGSCertyfikowany.
Wymagania w zakresie bezpieczeństwa i bezpieczeństwa
3Instalacja i szkolenie
Wsparcie inżynierskie na miejscu: Dostępne na żądanie. Kupujący pokrywa koszty lotu i hotelu za 5-dniową obsługę na miejscu.
Kompleksowe szkolenie: Zawiera szczegółowe wytyczne dotyczące obsługi i konserwacji maszyny w celu zapewnienia optymalnej wydajności.
Wymagania w zakresie bezpieczeństwa i bezpieczeństwa
4Czas realizacji.
Około30 dni roboczychpo otrzymaniu płatności.
Wymagania w zakresie bezpieczeństwa i bezpieczeństwa
5. Warunki płatności
50% zaliczki: Wymagane do potwierdzenia zamówienia.
50% wypłaty saldaWynikają przed wysyłką.