Proces wytwarzania płytki Flexo CTP

Proces wytwarzania płytki Flexo CTP

Tradycyjny proces produkcji płyt fleksograficznych
Tradycyjny proces wytwarzania płyt fleksograficznych jest bardzo uciążliwy, wymaga szeregu etapów, takich jak wykonanie negatywów, przygotowanie płyty, ekspozycja tylna, ekspozycja przednia,mycie i rozwój, suszenie, odkurzanie, poekspozycja i inspekcja płyt. To zajmuje dużo czasu. Dużo kosztów i czasu, a proces jest kłopotliwy, stopień automatyzacji jest niski,i łatwo jest spowodować porażki w produkcji płyt z powodu ludzkiego zaniedbania.

1.2 Technologia tworzenia płyt elastycznych na komputerze
Technologia tworzenia płytek bezpośrednich komputerowej fleksografii jest głównie podzielona na grawerowanie bezpośrednie i grawerowanie pośrednie.

1.2.1 Grawerowanie laserowe, pośrednie wytwarzanie płyt
Przedstawicielem technologii grawerowania pośredniego jest technologia bezpośredniego wytwarzania płyt laserem komputerowym CDI (Cyrel Digital Imager), opracowana wspólnie przez Esko i DuPont.Technologia ta wykorzystuje maszynę do grawerowania laserowego, aby usunąć czarną folie złożoną z fotosensybilnej płyty żywicy, a następnie wykorzystuje tradycyjne urządzenia, takie jak maszyna do ekspozycji i pralka na talerze, aby zakończyć produkcję talerzy.Technologia pośredniego wytwarzania płyt zamienia filmy w czarną powłokę na powierzchni płyty drukującejInne procesy wytwarzania płyt nie różnią się znacznie od tradycyjnej technologii wytwarzania płyt.Proces wytwarzania płyt pozwala zaoszczędzić czas i koszty.

1.2.2 Grawerowanie laserowe, bezpośrednie wytwarzanie płyt
Grawerowanie bezpośrednie oznacza, że maszyna grawerowania wykorzystuje lasera o wysokiej energii do bezpośredniego obcięcia określonej grubości części płyty drukarskiej niezwiązanych z obrazem i tekstem,tworzenie podniesionych kropek na części obrazu i tekstuW przeszłości, ograniczone przez czynniki takie jak prędkość wyjścia, cena urządzeń laserowych o wysokiej energii, żywotność lasera, rozdzielczość wyjścia,jakość drukuW tym celu należy zwrócić uwagę na to, że w przypadku produkcji płyt fleksograficznych, w których zastosowano bezpośrednie grawerowanie, udział w rynku przekroczył 90%.Z gwałtownymi zmianami w nauce i technologii, pojawienie się technologii laserowej, nowych materiałów i nowych procesów oraz postęp technologii grawerowania laserowego w ostatnich latach, zwłaszcza poprawa wielkości pikseli,prędkość grawerowania i materiały płyt, jakość i poziom produkcji płyt z bezpośrednim grawerowaniem laserowym znacznie się poprawiły.Najbardziej zaawansowani na świecie producenci maszyn do grawerowania laserowego i produkcji płyt również zainwestowali znacznie w badania i rozwój oraz promocjęW połączeniu z ciągłym rozwojem systemów druku rękawów komputerowych,Uważa się, że technologia grawerowania laserowego stanie się główną technologią wytwarzania płyt do druku fleksograficznego w najbliższej przyszłości.

2Główny proces grawerowania laserowego

2.1 Zasada produkcji płyt flexo
Istnieją dwa różne mechanizmy natychmiastowej parowania i spalania do grawerowania na płytkach elastycznych o bardzo niskiej przewodności cieplnej.Zasada polega na wystrzelaniu ukierunkowanej wiązki laserowej w kierunku płyty drukarskiej, roztopić lub odparować określony zakres płyty drukarskiej i usunąć niepotrzebne części płyty poprzez ssanie i czyszczenie w celu uzyskania wypukłego i wkołowego obrazu.

2.2 Proces produkcji płyt
Po pierwsze, użyj komputera do tworzenia grafiki, obrazów, tekstu itp.Następnie specjalne oprogramowanie do obrazowania komputerowego przekształci informacje graficzne oryginału w wykonywalne dane parametrowe, takie jak głębokośćSystem sterowania następnie kontroluje ruch wiązki laserowej zgodnie z poleceniem.Laser działa na powierzchni materiału i wykorzystuje moc lasera do obróbki informacji graficznych w kropkiPo ablacji pozostałości kropek są przetwarzane przez specjalne urządzenie.

3 Główne komponenty systemu wytwarzania płyt bezpośrednich grawerowania laserowego
Podobnie jak większość systemów CTP, druk flexo składa się głównie z trzech głównych elementów: systemu komputerowego, systemu obrazowania i systemu zasilania płyt.
stać się.

3.1 System komputerowy
Role systemu komputerowego zajmuje pierwsze miejsce wśród trzech głównych elementów, ponieważ wpływa na cały proces pracy i
System komputerowy składa się zazwyczaj z systemu cyfryzacji obrazu, języka opisu strony obrazu, systemu przetwarzania obrazu rasterowego,system przechowywania danych i system sterowania. Może on zakończyć edycję i typowanie obrazów oraz zapisać układ w formacie języka opisu strony. , dla wyjścia systemu obrazowania.

3.2 System obrazowania
Funkcją systemu obrazowania jest odbieranie informacji o opisie strony przesłanych z systemu komputerowego, interpretowanie ich za pośrednictwem RIP,i generuje instrukcje sterowania działaniem głowicy obrazowania (lasera), wystawić płytę drukującą i zakończyć produkcję płyty drukującej.W maszynie do produkcji płyt flexo cyfrowych z cylindrem wewnętrznym, płyta pozostaje wewnątrz cylindru podczas procesu ekspozycji; w maszynie do tworzenia cyfrowych płyt flexo z cylindrem zewnętrznym płyta pozostaje na cylindrze podczas procesu ekspozycji.

3.3 System zasilający płytki Flexo CTP
Funkcja systemu dostaw płyt jest głównie wykorzystywana do przechowywania płyt elastycznych i zakończenia transportu, pozycjonowania i cięcia płyt fleksograficznych podczas produkcji płyt.Maszyna do tworzenia cyfrowej płyty flexo z płyty do płyty pod względem metody ekspozycji

4Wybór sprzętu i materiałów

4.1 Wybór lasera
System grawerowania laserowego wykorzystuje głównie laser o wysokiej mocy do usuwania materiałów w obszarach niezwiązanych z obrazem i tekstem gumy lub płyty druku polimerowego w celu tworzenia obrazów.Moc wymagana przez laser stosowany w tym typie układu CTP fleksograficznego jest znacznie większa niż wymagana przez system CDI, a laser gazowy CO2 o mocy 250 W jest powszechnie stosowany.

System grawerowania laserowego płytki fleksograficznej CTP

Pod kontrolą systemu komputerowego wiązka laserowa działa bezpośrednio na gumowej płytce fleksograficznej.Wysokoenergetyczny wiązek laserowy CO2 może bezpośrednio usunąć gumę z nieprzebarwionej płyty fleksograficznej jak nóż rzeźbiarski, kończąc w ten sposób produkcję płyty fleksograficznej.

5 Zalety bezpośredniego grawerowania laserowego płytek do druku flexo
(1) Nie ma potrzeby suszenia i płukania, co pozwala zaoszczędzić dużo pieniędzy i zmniejszyć koszty.
(2) Oszczędność czasu na robienie talerzy
(3) Jakość grawerowania jest stabilna i łatwa do kontrolowania, a bez prania płytki drukarskiej nie wystąpi rozszerzenie.
(4) Wyeliminowanie dużej ilości sprzętu pomocniczego i zmniejszenie inwestycji
(5) Punkty grawerowe są ostre i strome niż tradycyjne punkty, a punkty są okrągłe.
(6) Cały proces pracy jest w pełni zdigitalizowany, a proces przemysłowy jest znacznie uproszczony.