◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷
1060x760mm 7000S/H Automatyczna Wycinarka do tłoczenia na gorąco folią
◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷
* * • Krótkie wprowadzenie • * *
DDS106 automatyczne maszyny do wycinania folii do tłoczenia na gorąco mogą pracować nad tłoczeniem hologramów i innymi specjalnymi tłoczeniami, klienci, którzy chcą produktu wysokiej klasy z dobrym efektem tłoczenia, wybierają ten model.
◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷
* * • Specyfikacje • * *
Model ECOO-DDS106
Maks. Rozmiar arkusza (mm) 1060x760
Min. Rozmiar arkusza (mm) 430x350
Maks. Rozmiar wykrawania (mm) 1060x746
Maks. Rozmiar tłoczenia (mm) 1020x660
Wysokość noży tnących (mm) 23.8
Maks. Ciśnienie (N) 250x104
Zakres papieru Min. Arkusz 175g/m²; Karton 157-2000g/m²; E, B flute
Min. Margines chwytaka (mm) 9
Maks. Prędkość maszyny (s/h) 7000
Maks. Prędkość tłoczenia (s/h) 7000
Wzdłużne wały podające 4 (Opcjonalnie 6)
Poprzeczne wały podające 2
Wysokość stosu podającego (mm) 1400
Wysokość stosu odbiorczego (mm) 1100
Elektryczny system grzewczy 12 stref
Min. Szerokość folii (mm) 20
Rdzeń rolki folii (mm) 25(1") 76(3")
Moc znamionowa (kW) 50
Dopływ powietrza 0.8-1.0 MPa, ≥ 0.6m3/min
Wymiary całkowite (mm) 5850x4600x2280
Waga maszyny (kg) 20000
| Model | ECOO-DDS106 |
| Maks. Rozmiar arkusza (mm) | 1060x760 |
| Min. Rozmiar arkusza (mm) | 430x350 |
| Maks. Rozmiar wykrawania (mm) | 1060x746 |
| Maks. Rozmiar tłoczenia (mm) | 1020x660 |
| Wysokość noży tnących (mm) | 23.8 |
| Maks. Ciśnienie (N) | 250x104 |
| Zakres papieru | Min. Arkusz 175g/m²; Karton 157-2000g/m²; E, B flute |
| Min. Margines chwytaka (mm) | 9 |
| Maks. Prędkość maszyny (s/h) | 7000 |
| Maks. Prędkość tłoczenia (s/h) | 7000 |
| Wzdłużne wały podające | 4 (Opcjonalnie 6) |
| Poprzeczne wały podające | 2 |
| Wysokość stosu podającego (mm) | 1400 |
| Wysokość stosu odbiorczego (mm) | 1100 |
| Elektryczny system grzewczy | 12 stref |
| Min. Szerokość folii (mm) | 20 |
| Rdzeń rolki folii (mm) | 25(1") 76(3") |
| Moc znamionowa (kW) | 50 |
| Dopływ powietrza | 0.8-1.0 MPa, ≥ 0.6m3/min |
| Wymiary całkowite (mm) | 5850x4600x2280 |
| Waga maszyny (kg) | 20000 |
◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷
* * • Podajnik • * *
★. Mechanizm krzywkowy do podawania arkuszy
☆. Regulowane kąty głowic przyssawek do obsługi różnych rodzajów materiałów
* . Bez zatrzymywania ładowania arkuszy
♥. Automatyczne podnoszenie i opuszczanie stołu podającego
♠. Ręczna regulacja przedniego rejestru zsynchronizowana z automatycznym działaniem
♣. Mikro regulowane boczne prowadnice z funkcją wciągania/wypychania w jednym
△. Boczne prowadnice z detekcją fotoelektryczną
▽. 4 niezależne przednie prowadnice z detekcją fotoelektryczną
○. Dokładne ponowne pozycjonowanie odległości między płytami, mniej niż 0,01 mm
★. Cyfrowy wyświetlacz ciśnienia
☆. System linii środkowej
* . 7 Specjalnie utwardzonych prętów chwytakowych ze stopu, każdy pręt jest regulowany w celu zapewnienia dokładności
♥. Rejestracja pręta chwytakowego z trzema punktami zapewnia wysoką dokładność w rejestracjach okrągłych
♠. Wstępnie naprężony łańcuch główny z dolnym przedłużeniem
♣. Mechanizm krzywkowy do napędu pręta chwytakowego zapewnia płynne i dokładne działanie
△. Sprzęgło momentu obrotowego chroni skrzynkę indeksującą przed wstrząsami na pręcie chwytakowym
▽. Mechanizm krzywkowy do sterowania palcem chwytakowym zapewnia precyzyjną rejestrację arkusza
○. Specjalnie zaprojektowana funkcja zatrzymania do tłoczenia
★. Automatyczne i czasowe smarowanie
◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷
* * • Produkcja i pakowanie • * *
Od produkcji do dostawy, bardzo starannie dbamy o każdy szczegół, aby zagwarantować dobrą jakość produktu i obsługę klienta.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷
* * • Certyfikaty • * *
![]()
![]()
◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷ ◀ ▶ ◁ ▷
* * • FAQ • * *
P1: Jakie są Twoje główne produkty?
A: Naszymi głównymi produktami są Prepress 4up i 8up Online/Offline Thermal CTP, CTCP, VLF CTP, Flexo CTP, Processor, Płyty offsetowe, Tusze offsetowe, Kocyki offsetowe, Sprzęt do pakowania postpress i tak dalej.
Możesz uzyskać sprzęt i materiały eksploatacyjne w jednym miejscu i nie martwić się o obsługę posprzedażną w naszej firmie.
P2: Gdzie znajduje się Twoja fabryka?
A: Nasza fabryka maszyn do procesorów CTP znajduje się w Szanghaju, serdecznie zapraszamy do odwiedzenia naszej fabryki!
P3: Czy istnieje jakaś certyfikacja dla Twojego procesora CTP?
A: Tak, wszystkie nasze maszyny zostały certyfikowane przez SGS i CE.
P4: Czy możesz również dostarczyć Workflow i RIP?
A: Tak, możemy zapewnić Workflow Brainnew i RIP Compose V12.
P5: A co z instalacją i wsparciem technicznym po sprzedaży?
A: Nasz inżynier może pomóc w instalacji i zapewnić niezbędne szkolenie. Kupujący powinien wziąć bilety lotnicze w obie strony, opłatę za usługę i koszty zakwaterowania na miejscu. W przypadku jakichkolwiek problemów lub pytań będziemy do Państwa dyspozycji 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Wśród dużej liczby instalacji CTP na całym świecie, jest również wielu użytkowników końcowych (drukarni), którzy zakupili produkty CTP bezpośrednio od EcooGraphix China, a zespół wsparcia technicznego EcooGraphix wspiera te instalacje zdalnie, regularnie odwiedzając je na miejscu.
Ci użytkownicy końcowi drukarni obsługują wszystkie systemy CTP z pełną satysfakcją dzięki naszej solidnej jakości, bezproblemowej obsłudze zdalnej, dokładnemu szkoleniu i konserwacji. Jeśli jesteś drukarnią, która rozważa zakup bezpośrednio od EcooGraphix China, nie ma problemu z instalacją, szkoleniem i obsługą posprzedażną. Gwarantujemy Państwa satysfakcję.